O型圈性能的影响因素分析

 新闻资讯     |      2020-04-10 08:10

  1、O形圈的硬度
  O形圈资料硬度是评定密封机能最重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的紧缩量跟沟槽最大容许挤出缝隙。因为邵氏A70的丁腈密封都能满意大局部的利用前提,故如对密封资料不作特别说明,个别供给邵氏A70的丁腈橡胶。
  2、挤出缝隙
  最大容许挤出缝隙gmax跟体系压力,O形圈截面直径以及资料硬度有关。通常,工作压力越高,最大容许挤出缝隙gmax取值越小。假如缝隙g超过容许范畴,就会导致O形圈挤出甚至破坏。
  3、紧缩永恒变形
  评定O形圈密封机能的另一指标即所选资料的紧缩永恒变形。在压力作用下,作为弹性元件的O形圈,产生弹性变形,随着压力增大,也会呈现永恒的塑性变形。
  4、预紧缩量
  O形圈装置在沟槽里,为保障其密封机能,应预留一个初始紧缩量。O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈.在相同间隙的情况下. O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。对不同的利用处合,绝对截面直径W的预紧缩量也不同。通常,在静密封中约为15%-30%,而在动密封中约为9%-25%。
  5、 拉伸与紧缩
  将O形圈装置在沟槽内时,要受到拉伸或紧缩。硅胶制品以硅胶为主要原材料的加工制作品,都称为硅胶制品。硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质。具有开放的多孔结构,能吸附许多物质,是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。若拉伸跟紧缩的数值过大,将导致O形圈截面适度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径W减小约0.5%。对孔用密封,O形圈最利益于拉伸状况,最大容许拉伸量为6%;对轴用密封,O形圈最好延其周长方向受紧缩,最大容许周长紧缩量为3%。
  6、O形圈用作旋转轴密封
  O形圈也可用作低速旋转活动及运行周期较短的旋转轴密封。O型圈种圆环形状的机械垫片,它是环状的弹性体,断面为圆形,一般会固定在一凹槽中,组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩,因此产生密封的接口。当圆周速度低于0.5m/s时,O形圈抉择可按畸形设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时,须考虑拉长的橡胶圈受热后会紧缩这一景象,故抉择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%,上述景象就可能避免。密封圈在沟槽中装置后,导致密封圈受到径向紧缩,O形圈圈在沟漕中形成微量涟漪状,从而改良了润滑前提。